A legkárosabb szennyeződésekón bronzalumínium, szilícium és magnézium.Ha tartalmuk meghaladja a 0,005%-ot, a keletkező SiO2, MgO és Al2O3 oxid zárványok szennyezik az olvadékot, és csökkentik az ötvözet egyes jellemzőinek teljesítményét.
Ónbronz olvasztásakor, mivel a cink forráspontja viszonylag alacsony, és nagyobb affinitása az oxigénnel, az olvadékot dezoxidálni kell, majd a kemencébe olvasztani.A Chuangrui ón bronzlemez kiegészítheti a dezoxidációt, ami segít elkerülni az SnO2 képződésének veszélyét.Az olvadékban lévő cink és foszfor átfogó deoxidációs szerkezettel rendelkezik, és a keletkező 2ZnO·P2O5 könnyebben elválasztható az olvadéktól, és előnyös az olvadék folyékonyságának javítása érdekében.
Száraz töltettel, vagy akár a töltet előmelegítésével az olvadás előtt csökkentheti vagy akár elkerülheti az olvadék gázfelvételét.Az új fém és technológiai hulladék megfelelő aránya szintén hozzájárul a stabil olvadékminőséghez.A technológiai hulladék mennyisége általában nem haladhatja meg a 20-30%-ot.A szennyeződésekkel enyhén szennyezett olvadékok levegő befújásával vagy oxidálószer (pl. réz-oxid CuO) hozzáadásával oxidálhatók.Az egyes szennyező elemek által súlyosan szennyezett hulladékot oldószerrel vagy inert gázzal finomíthatják, beleértve az újraolvasztást is, hogy javítsák a minőségét.
A megfelelő betáplálási és olvasztási szekvenciák, beleértve a teljesítményfrekvenciás vasmagos indukciós kemencével történő olvasztást, erős olvadékkeveréssel, előnyösek a szegregáció enyhítésében és elkerülésében.Megfelelő mennyiségű nikkel hozzáadása az olvadékhoz elősegíti az olvadék megszilárdulásának és kristályosodási sebességének felgyorsítását, és bizonyos hatással van a szegregáció csökkentésére és elkerülésére.Hasonló adalékok, cirkónium és lítium is választható.Elfogadható egy vegyes olvasztási módszer, amelyben a rézötvözet ólmot külön megolvasztják, majd az ólomolvadékot 1150-1180 °C-on a rézolvadékba fecskendezik.Normál körülmények között a foszfortartalmú ónbronz olvasztását többnyire széntartalmú anyagok borítják, például faszén vagy kőolajkoksz oldószer nélkül.A cinktartalmú ónbronz olvasztásakor használt fedőanyagnak tartalmaznia kell széntartalmú anyagokat is, például faszenet.Folyamatos öntés során célszerű a menetfúró hőmérsékletet 100-150°C-kal az ötvözet likvidusza felett szabályozni.
Feladás időpontja: 2022. június 28