Króm bronz csőnagy szilárdságú, korrózióálló és elektromos vezetőképességű ötvözet.Kiváló teljesítményének köszönhetően széles körben használják az autóiparban, a mechanikában, az elektromosságban, a repülésben és más területeken.A krómbronz csövek gyártása során nagyon fontos a folyamat elsajátítása.Az alábbiakban röviden bemutatjuk a krómbronz csövek készítésének folyamatát.
1: Nyersanyagok kiválasztása
A krómbronz csövek gyártásának kulcsa az alapanyagok kiválasztásában rejlik.Az általánosan használt krómbronz anyagok közé tartozik az irányított szilárdulásos kristályosítás, a statikus víz alatti öntés és a szabadöntés, amelyek közül az irányított szilárdulásos kristályosítás minősége viszonylag jó.
2: Anyag előkezelés
A krómbronz anyaga kiválasztott, és előkezelést igényel, beleértve a hőkezelést és a vegyszeres kezelést.A hőkezelés fő célja az anyag mikroszerkezetének javítása és mechanikai tulajdonságainak javítása a fűtési és hűtési folyamaton keresztül;a vegyszeres kezelés fő célja az anyag felületén lévő oxidréteg eltávolítása a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
3: Csődarabok gyártása
A csődarab gyártási folyamatában először ki kell választani a megfelelő csőanyagot, majd a csőanyagot a csődarab mechanikai berendezésébe kell helyezni, és a megfogalmazott folyamatkövetelményeknek megfelelően erőfeldolgozást és extrudálást kell végrehajtani.A metszetöntésre azért van szükség, hogy elkerüljük a csődarab minőségének befolyásolását az öntési folyamat során bekövetkező deformáció miatt.
4: Csőszerelvények feldolgozása
A csődarab kialakításával különféle formájú és méretű csőidomok gravírozhatók belőle, illetve a csőidomok feldolgozásának többféle módja van, mint például vágás, fúrás, sajtolás stb.A csőszerelvények feldolgozása során hegesztési technikák szükségesek, hogy az egyes csőszerelvényeket összekapcsolják a végső csőrendszer kialakításához.
5: Tesztelés és elfogadás
A kész króm bronzcsöveket tesztelni és át kell venni, hogy a legyártott csövek megfeleljenek a szükséges szabványoknak és minőségi követelményeknek.Az ellenőrzés tartalma kiterjed a méretpontosságra, a mechanikai tulajdonságokra, a kémiai összetételre, a metallográfiai szerkezetre és egyéb elemekre.Ellenőrzés és átvétel révén garantálható, hogy a króm bronzcső minősége és teljesítménye a legjobb állapotban van.
Röviden, a króm-bronz cső gyártási folyamata bonyolult, és az egyes linkek műszaki követelményeit szigorúan meg kell ragadni.Csak ha a technológia minden aspektusát teljesen elsajátították és alkalmazzák, akkor lehet kiváló minőségű króm bronzcsövet gyártani.
Feladás időpontja: 2023-02-02